鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結塊或團礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。

　　由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內(nèi)鼓風的風口若干個，爐缸設有熔體排出口和放空口，本床只設一個排出口。煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。

　　鼓風爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金的重要熔煉設備之一。

　　判斷是否正常工作情況：

　　為了判斷鼓風爐熔煉作業(yè)的狀況，必須在可能觀察到的地方嚴加注意，根據(jù)觀察到的現(xiàn)象進行綜合分析，正確判斷爐況及時采取措施，保證熔煉作業(yè)的順利進行。

　　(1)爐頂。觀察料面下降和料面氣體上升情況，如料面下降和料面氣體上升是沿著整個料面均勻進行的，并且爐氣呈暗紅色說明作業(yè)正常；反之，如料面下降和料面氣體卜升不均勻，說明爐壁已長爐結或有掛料現(xiàn)象，應及時清理爐結，處理掛料；如爐頂有火焰外冒，則說明料柱過低，應及時下料。

　　(2)冷卻水溫。如果爐況正常，水套出水溫度波動不大。反之，如水套出水溫度波動異常，則說明爐內(nèi)溫度極不正常，須多處觀察，找出主要原因，采取有效措施解決。

　　(3)風口。用鋼釬捕風口時，無發(fā)黏發(fā)硬現(xiàn)象，不用錘打即可捅到爐子中心；從風口大蓋窺視，看到呈簾狀或網(wǎng)狀，并有光輝點，表明作業(yè)正常。如果風口發(fā)黑，用鋼釬捅時發(fā)硬，需用錘子打才能打到中心，說明風口區(qū)爐結較為嚴重，爐況不正常。

　　(4)虹吸口。不堵塞，浮渣不多，合金液面發(fā)紅顯示溫度較高．采用降壓檢查時，合金液面波動靈活，說明虹吸正常。反之，合金液變暗，且流量變小，采用降壓檢查時，液面不波動或波動很小，往往說明虹吸道被銅浮渣堵塞，或是爐缸出現(xiàn)爐結和隔層。

　　(5)咽喉口。正常作業(yè)時，渣溫高，流動性好，不噴風，不堵塞。除此之外，還可以根據(jù)爐渣的以下特征進行判斷：1）渣溫高，凝結快，渣硬而脆，用鋼釬接渣時，渣殼表面呈灰色，且有稠密的皺紋或疙瘩出現(xiàn)。渣在釬上結殼厚，敲脫后釬子上表面呈黃色，說明渣中含氧化鈣偏高；2）渣溫低，流動性好，用鋼釬接渣觀察時，渣殼表面有細小皺紋，渣在釬上結殼薄，崩裂時從鋼釬的巾間，分成兩半并向兩邊裂開，渣硬呈黑灰色，說明此時的渣含鐵偏高；3）渣溫低，色紅發(fā)黏，咽喉眼大，渣不易冷凝，用鋼釬接渣觀察時，有拉絲現(xiàn)象，凝固后表面呈灰色，明亮發(fā)光，表面有小氣泡，不崩裂，沒有皺紋，斷面呈玻璃狀，有時還帶金屬顆粒，說明此時渣中二氧化硅含量偏高。

　　(6)還原能力的判斷。還原能力適當?shù)奶卣鳛椋?）爐頂有微弱上火現(xiàn)象；2)用鋼釬捅風口時，能帶出少量的焦炭塊，釬上無粘渣；從風口大蓋窺視，看到呈簾狀或網(wǎng)狀，并有光輝點；3)熔體溫度高，爐況正常。還原能力不足的特征是：1）熔化速度明顯加快；2）風口發(fā)硬，有時發(fā)紅、發(fā)黑；3)用鋼釬接渣檢察時，渣表面有發(fā)亮現(xiàn)象。還原能力過強的特征是：1）焦點區(qū)上移，爐頂上火，料面下降減慢；2）風口發(fā)亮，用鋼釬捅時釬子上附有一層含鉛高的熔融物；3）虹吸浮渣多，咽喉口冰銅多。

　　(7)爐內(nèi)是否有粘渣的判斷。爐內(nèi)有牯渣的特征：1）渣流變黏，咽喉眼縮小，流量變?。?）渣流冒黃綠色火苗，易凝結。用鋼釬接渣觀察時，表面呈泡沫狀，斷面上夾有冰銅；3）風口發(fā)暗，爐內(nèi)渣層上升；4）用鋼釬插入咽喉口，然后迅速抽出，鋼釬表面呈兩節(jié)厚度不同的粘附物，并且冷凝時，插入端頭溫度降得慢，其粘附物長而厚。

　　綜上所述，鼓風爐爐狀正常的表現(xiàn)是：(1)高料柱熔煉時料面不現(xiàn)明火，氣體溫度不高；(2)爐料沿爐子整個水平面均勻下降；(3)爐結少，無懸料，爐氣均勻上升，水套出水溫度穩(wěn)定；(4)爐前風壓隱定；(5)風口呈簾狀或網(wǎng)狀，并露出光點；(6)流出的渣流動性好，渣中鉛銻含量低，放出的粗合金溫度高。

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