轉(zhuǎn)爐由窯體、托輪、動力裝置組成。安裝在托輪上的窯體由動力裝置驅(qū)動，可在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，爐體左端布置燃燒器和操作口，右端布置傳動裝置，爐體中部設(shè)置排煙口­（兼做下料口）。左端操作口和中部排煙口均可排放物料。
動力裝置采用帶雙輸出軸的調(diào)速電機、減速機、開式齒輪幅帶動窯體滾圈轉(zhuǎn)動。根據(jù)工藝需要適當(dāng)調(diào)整窯體轉(zhuǎn)速。停電時可人工轉(zhuǎn)動電機使窯體轉(zhuǎn)動。
燃料可采用柴油、天然氣、煤氣、粉煤、重油等。煙氣經(jīng)換熱器后進入表面冷卻器冷卻，用布袋除塵器除塵。如煙氣中含硫，可配置脫硫裝置達標(biāo)排放。
用轉(zhuǎn)爐處理鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)再生鉛較反射爐具有較高的熱效率、作業(yè)率，機械化程度高，勞動條件好，環(huán)保效果好。轉(zhuǎn)爐是由煉銅轉(zhuǎn)爐改造而成，主要是去掉了吹風(fēng)管設(shè)施，根據(jù)需要在爐體左端增加一個操作口。
轉(zhuǎn)爐可替代反射爐用于焙燒、熔煉多種物料的冶金爐窯。與傳統(tǒng)的反射爐相比具有以下優(yōu)點：
1、適應(yīng)性強?？蓪Χ喾N物料進行焙燒、熔煉作業(yè)，處理能力可適應(yīng)50—100%的變化。較反射爐生產(chǎn)能率高、燃料消耗低；
2、長徑比小，溫差小，熔池傳熱快，爐膛內(nèi)熔煉溫度均勻；
3、熱效率高，密封效果好；
4、窯體可在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，耐火材料受熱均勻，壽命較長；
5、操作環(huán)境好，機械化程度高，勞動強度低。
河南隆江提醒：生產(chǎn)再生鉛，就用轉(zhuǎn)爐，效果一定棒??！
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