硫化鉛精礦是多金屬硫化礦石的選礦產(chǎn)品，粒度極細(xì)，大部分小于200篩目；其中除PbS外，還含有其它各種金屬硫化物及脈石。處理硫化鉛精礦廣泛地采用焙燒-還原熔煉法。為了在熔煉時(shí)獲得良好的結(jié)果，應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⒕V中的硫、砷和銻燒去。如果燒結(jié)塊中殘留有相當(dāng)多的硫，剛?cè)蹮挄r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鉛冰銅，使很多的鉛進(jìn)入其中，因而降低了鉛的直接回收率。又如果存留在燒結(jié)塊中的砷和銻相當(dāng)?shù)亩?，則在熔煉時(shí)會(huì)與其它金屬（主要是鐵）形成砷化物和銻化物的合金，名叫黃渣（砷冰銅）。黃渣中熔解有鉛及貴金屬，因此，會(huì)影響到鉛及貴金屬的回收率。同時(shí)細(xì)粒物料不能在鼓風(fēng)爐處理，因?yàn)榧?xì)料會(huì)被鼓風(fēng)吹出爐外，即令不被吹出，也對(duì)還原熔煉過(guò)程有極不良的影響。
鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)塊或團(tuán)礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。
由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設(shè)有加料口和排煙口。爐身下部?jī)蓚?cè)各有向爐內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)口若干個(gè)，爐缸設(shè)有熔體排出口和放空口，本床只設(shè)一個(gè)排出口。煉鐵鼓風(fēng)爐通稱(chēng)高爐；鼓風(fēng)爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
轉(zhuǎn)爐由窯體、托輪、動(dòng)力裝置組成。安裝在托輪上的窯體由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，可在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，爐體左端布置燃燒器和操作口，右端布置傳動(dòng)裝置，爐體中部設(shè)置排煙口­（兼做下料口）。左端操作口和中部排煙口均可排放物料。
用轉(zhuǎn)爐處理鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)再生鉛較反射爐具有較高的熱效率、作業(yè)率，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)條件好，環(huán)保效果好。轉(zhuǎn)爐是由煉銅轉(zhuǎn)爐改造而成，主要是去掉了吹風(fēng)管設(shè)施，根據(jù)需要在爐體左端增加一個(gè)操作口。
鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量，單位是t/(㎡·d)。爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。
爐料中的造渣組分，能組成較低熔點(diǎn)的爐渣；爐料中含硫和鐵高，不含或少含高熔點(diǎn)物料如ZnS、MgO等，爐料熔化速度快，則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當(dāng)，以保證空氣能順利進(jìn)入焦點(diǎn)區(qū)；爐內(nèi)氣流分布均勻，熔煉區(qū)溫度能達(dá)到熔煉要求，則床能率提高。
4.5㎡密閉鼓風(fēng)爐配置參考圖（本圖來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，只供大家參考；有需鼓風(fēng)爐冶煉設(shè)備的，可與河南隆江在線(xiàn)客服聯(lián)系）
據(jù)河南濟(jì)源消息，豫光金鉛的10萬(wàn)噸銅冶煉項(xiàng)目預(yù)計(jì)明年2月份正式投產(chǎn)。
再生銅生產(chǎn)所用的原料，主要是銅和銅基合金材料，這些廢料統(tǒng)稱(chēng)為廢雜銅。按雜銅成分的不同，可分為以下幾類(lèi)。
1、黃雜銅
黃雜銅主要雜質(zhì)是鋅，其含量最低為2.8%，最高達(dá)41.8%；其次含鉛0.3%－6%、錫1%－3%、鎳0.2%－1.0%等。
