鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)塊或團(tuán)礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。

　　由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設(shè)有加料口和排煙口。爐身下部兩側(cè)各有向爐內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)口若干個，爐缸設(shè)有熔體排出口和放空口，本床只設(shè)一個排出口。煉鐵鼓風(fēng)爐通稱高爐；鼓風(fēng)爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。

    鼓風(fēng)爐煉銅是一種古老的煉銅方法。銅爐料與熔劑、焦炭在鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉產(chǎn)出銅锍(或粗銅)和爐渣的銅熔煉方法。銅爐料可以是混捏銅精礦、銅精礦燒結(jié)塊或其他含銅塊料。根據(jù)爐內(nèi)不同的氣相成分，鼓風(fēng)爐煉銅可分為氧化煉銅和還原煉銅。氧化煉銅用于處理硫化礦，還原煉銅用于處理氧化礦或再生銅料。這種熔煉工藝簡單，床能力大，熱效率高，渣含銅低，投資省，建設(shè)快；在20世紀(jì)30年代以前一直是世界上主要的煉銅方法。在中國，20世紀(jì)50年代以前，這種方法幾乎是礦銅生產(chǎn)的唯一方法。60年代，蘇聯(lián)成功地采取了處理團(tuán)礦或塊礦的料鐘式密閉鼓風(fēng)爐富氧自熱熔煉工藝。同期，波蘭有2座料鐘式密閉富氧熔煉鼓風(fēng)爐投產(chǎn)。60年代中期，中國成功地進(jìn)行了料封式密閉鼓風(fēng)爐工業(yè)試驗后，相繼用以改造敞開式鼓風(fēng)爐。1986年中國銅陵有色金屬公司在料封式密閉鼓風(fēng)爐基礎(chǔ)上采用團(tuán)塊富氧熔煉。1993年設(shè)計建成了富春江冶煉廠料封式富氧熔煉密閉鼓風(fēng)爐。

[煉銅爐之] 反射爐
　　一種室式火焰爐。爐內(nèi)傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。就其傳熱方式而言，很多爐型（如加熱爐、平爐等）都可歸入反射爐。一般是指有色金屬冶煉用的反射爐。反射爐在有色金屬冶煉中用途很廣，用于干燥、焙燒、精煉、熔化、保溫和渣處理等工序。反射爐一直是煉銅的主要設(shè)備。

    鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量，單位是t/(㎡·d)。爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。

    爐料中的造渣組分，能組成較低熔點(diǎn)的爐渣；爐料中含硫和鐵高，不含或少含高熔點(diǎn)物料如ZnS、MgO等，爐料熔化速度快，則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當(dāng)，以保證空氣能順利進(jìn)入焦點(diǎn)區(qū)；爐內(nèi)氣流分布均勻，熔煉區(qū)溫度能達(dá)到熔煉要求，則床能率提高。

      4.5㎡密閉鼓風(fēng)爐配置參考圖（本圖來自網(wǎng)絡(luò)，只供大家參考；有需鼓風(fēng)爐冶煉設(shè)備的，可與河南隆江在線客服聯(lián)系）

據(jù)河南濟(jì)源消息，豫光金鉛的10萬噸銅冶煉項目預(yù)計明年2月份正式投產(chǎn)。

 再生銅生產(chǎn)所用的原料，主要是銅和銅基合金材料，這些廢料統(tǒng)稱為廢雜銅。按雜銅成分的不同，可分為以下幾類。

1、黃雜銅

黃雜銅主要雜質(zhì)是鋅，其含量最低為2.8%，最高達(dá)41.8%；其次含鉛0.3%－6%、錫1%－3%、鎳0.2%－1.0%等。

    用硫化（氧化）銅礦石或精礦煉銅的方法較多，概括起來有火法煉銅和濕法煉銅兩大類。